688鋼承板設備

688樓承板壓型設備技術參數
　　 1 自動內張緊開卷機　
　　 a.裝卷內徑
　　 b. 最大裝卷寬度 1000mm
　　 c. 最大裝載重量 ：6000kg
　　 d. 液壓功率：3kw
　　 e. 馬達功率：3kw
　　 f. 油缸內徑：120mm
　　 g. 工作壓力：10Mpa
　　 2 成型主機　
　　 a. 機架排樓:24排：24 steps
　　 b. 主軸材質45#鋼調制處理，外徑80mm .軋輥材質15GCR 軸承鋼處理HRC58-60°。
　　 d. 主電機功率：18.5kw
　　 e. 軋制速度：9-12m/min
　　 f. 支架350#工鋼焊接
　　 g. 軋輥表面鍍硬鉻厚度0.05mm.
　　 3 液壓切刀
　　 a. 刀片材料：Cr12淬火處理
　　 b. 切斷系統：采用先進的液壓驅動，成型后自動尺切斷，不變形，無廢料，安全系數較高（主機停切斷)
　　 4 電控系統
　　 a.屏顯：采用5.7寸臺灣臺達觸摸屏
　　 b.主機計算機（PLC）:采用臺灣臺達DVP14ES
　　 c.編碼器：采用韓國奧托尼克斯ENC-1-1-1t-24
　　 5 液壓系統
　　 a.采用臺灣先進液壓系統
　　 b. 功率：4KW
樓承板成型設備的構造與使用方法 樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。
900成型機壓瓦機介紹：
　　 壓瓦機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)設(she)(she)備操作(zuo)(zuo)及注意事項(xiang)：手工(gong)(gong)(gong)(gong)放(fang)坯(pi)，取坯(pi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)程(cheng)序：在(zai)(zai)設(she)(she)備使(shi)用前，要(yao)檢(jian)查各處連接是否牢靠，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)螺栓(shuan)、螺母(mu)是否擰(ning)緊(jin)，左右(you)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)箱內應加足潤滑(hua)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)油，才能(neng)(neng)通電(dian)啟動機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)器進(jin)行(xing)試車(che)(che)(che)(che)，先空(kong)車(che)(che)(che)(che)運(yun)(yun)轉(zhuan)仔細觀察，有無震(zhen)動，噪音，油窗口是否來油，各部件(jian)運(yun)(yun)動是否協調，一(yi)切正常后(hou)才能(neng)(neng)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)模(mo)(mo)具(ju)，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)模(mo)(mo)具(ju)時，必須切斷電(dian)源，用手工(gong)(gong)(gong)(gong)搬動電(dian)動機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)皮帶或大(da)齒輪，使(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)轉(zhuan)位，并(bing)使(shi)滑(hua)座上(shang)升到最(zui)高(gao)點，最(zui)好用一(yi)物件(jian)支撐在(zai)(zai)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)及滑(hua)座底(di)面之(zhi)間，以防滑(hua)座自然(ran)下(xia)落，造成(cheng)事故。本(ben)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使(shi)用的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)需一(yi)個上(shang)模(mo)(mo)和六(liu)個相同(tong)規格(ge)尺(chi)寸的(de)(de)下(xia)模(mo)(mo)，先安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)上(shang)模(mo)(mo)和一(yi)個下(xia)模(mo)(mo)，下(xia)模(mo)(mo)直(zhi)接安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)六(liu)方(fang)轉(zhuan)輪工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)上(shang)，上(shang)模(mo)(mo)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)滑(hua)座底(di)面上(shang)，并(bing)放(fang)置(zhi)適當(dang)厚(hou)(hou)度的(de)(de)墊板，保證上(shang)下(xia)模(mo)(mo)合(he)模(mo)(mo)后(hou)，四周邊間隙均勻，上(shang)下(xia)模(mo)(mo)之(zhi)間距(ju)離等(deng)于(yu)所需瓦坯(pi)的(de)(de)厚(hou)(hou)度。然(ran)后(hou)再以上(shang)模(mo)(mo)為(wei)準，工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)(tai)轉(zhuan)位，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)其余五付(fu)下(xia)模(mo)(mo)，全部安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)好上(shang)下(xia)模(mo)(mo)以后(hou)才能(neng)(neng)開(kai)車(che)(che)(che)(che)進(jin)行(xing)壓瓦。自動放(fang)料，取坯(pi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)程(cheng)序：模(mo)(mo)具(ju)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)及主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)試車(che)(che)(che)(che)同(tong)上(shang)述，然(ran)后(hou)開(kai)啟空(kong)氣壓縮機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，真空(kong)泵，擠(ji)出機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，切瓦機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，放(fang)料機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，壓瓦機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及瓦托輸送機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，停車(che)(che)(che)(che)時，先停止擠(ji)出機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，再停止其余設(she)(she)備.